Anodizing ADC12 Aluminium Die Casting Komponen H11 Sisipan Pegangan Pintu OEM

Tempat asal CINA
Nama merek JHPD
Sertifikasi IATS16949 Certification
Nomor model JHPD2111
Kuantitas min Order 1000 pcs
Harga Negotiable
Kemasan rincian Sesuai dengan Permintaan Anda
Waktu pengiriman 20-30 hari
Syarat-syarat pembayaran T/T
Menyediakan kemampuan 10000 pcs/bulan

Contact me for free samples and coupons.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

If you have any concern, we provide 24-hour online help.

x
Detail produk
bahan mentah ADC12 Permukaan Plating atau Anodizing
Operasi kedua Polandia Aplikasi Pegangan pintu
MOQ 20 pcs untuk T1 Inspeksi FAI dan CPK
Cahaya Tinggi

Komponen Aluminium Die Casting ADC12

,

Komponen Die Casting Sisipan H11

,

Pegangan Pintu OEM Aluminium Die Cast

Tinggalkan pesan
Deskripsi Produk

Aluminium Die Casting Produsen OEM Pegangan pintu paduan Aluminium yang dikustomisasi

 

Keterangan: Pegangan pintu
Nama Produk: Pegangan pintu paduan Aluminium yang dikustomisasi
Bahan: ADC12, A380
Logo: Dicetak atau laser dengan logo yang disesuaikan
Menyelesaikan: Lukisan, Penyemprotan bubuk, Plating
Kemasan: Tas EPE sederhana 8 pcs/ctn
warna: Perak, Hitam, Abu-abu
Proses: Die casting, Machining, Finish, Inspection, Package

 

PADUAN ALUMINIUM PADUAN PADUAN

Paduan die casting aluminium ringan dan memiliki stabilitas dimensi tinggi untuk geometri bagian yang kompleks dan dinding tipis.Aluminium memiliki ketahanan korosi dan sifat mekanik yang baik serta konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, menjadikannya paduan yang baik untuk die casting.

Paduan kami Termasuk:

· Aluminium: 360, 380, 383, 413, dan ADC12, B390

· Seng-Aluminium: ZA-3# ,ZA-5#

Cetakan atau perkakas

Dua die digunakan dalam die casting;satu disebut "setengah penutup mati" dan yang lainnya "setengah mati ejector".Tempat mereka bertemu disebut garis perpisahan.Cetakan penutup berisi sariawan (untuk mesin ruang panas) atau lubang tembak (untuk mesin ruang dingin), yang memungkinkan logam cair mengalir ke dalam cetakan;fitur ini cocok dengan nosel injektor pada mesin hot-chamber atau shot chamber di mesin cold-chamber.Die ejector berisi pin ejector dan biasanya runner, yang merupakan jalur dari sprue atau lubang tembak ke rongga cetakan.Penutup die diamankan ke pelat stasioner, atau depan, dari mesin pengecoran, sedangkan die ejector terpasang ke pelat bergerak.Rongga cetakan dipotong menjadi dua sisipan rongga, yang merupakan bagian terpisah yang dapat diganti dengan relatif mudah dan dibaut ke bagian cetakan.

Dies dirancang sedemikian rupa sehingga casting yang sudah selesai akan meluncur dari penutup setengah dari die dan tetap berada di setengah ejector saat die dibuka.Ini memastikan bahwa casting akan dikeluarkan setiap siklus karena setengah ejector berisi pin ejector untuk mendorong casting keluar dari setengah die itu.Pin ejector digerakkan oleh pelat pin ejector, yang secara akurat menggerakkan semua pin pada saat yang sama dan dengan kekuatan yang sama, sehingga casting tidak rusak.Pelat pin ejektor juga menarik kembali pin setelah mengeluarkan casting untuk mempersiapkan bidikan berikutnya.Harus ada cukup pin ejektor untuk menjaga gaya keseluruhan pada setiap pin rendah, karena casting masih panas dan dapat rusak oleh kekuatan yang berlebihan.Pin masih meninggalkan bekas, jadi harus ditempatkan di tempat yang tidak akan menghambat tujuan pengecoran.

 

Bahan die dan komponen serta kekerasan untuk berbagai logam tuang

 

komponen mati Logam tuang
Timah, timbal & seng Aluminium & magnesium Tembaga & kuningan
Bahan Kekerasan Bahan Kekerasan Bahan Kekerasan
Sisipan rongga P20[catatan 1] 290–330 HB H13 42–48 HRC DIN 1.2367 38–44 HRC
H11 46–50 HRC H11 42–48 HRC H20, H21, H22 44–48 HRC
H13 46–50 HRC        
inti H13 46–52 HRC H13 44–48 HRC DIN 1.2367 40–46 HRC
    DIN 1.2367 42–48 HRC    
Pin inti H13 48–52 HRC DIN 1.2367 prehard 37–40 HRC DIN 1.2367 prehard 37–40 HRC
Bagian sariawan H13 48–52 HRC H13
DIN 1.2367
46–48 HRC
44–46 HRC
DIN 1.2367 42–46 HRC
Nozel 420 40–44 HRC H13 42–48 HRC DIN 1.2367
H13
40–44 HRC
42–48 HRC
Pin ejektor H13[catatan 2] 46–50 HRC H13[catatan 2] 46–50 HRC H13[catatan 2] 46–50 HRC
Lengan tembakan pendorong H13[catatan 2] 46–50 HRC H13[catatan 2]
DIN 1.2367[catatan 2]
42–48 HRC
42–48 HRC
DIN 1.2367[catatan 2]
H13[catatan 2]
42–46 HRC
42–46 HRC
Blok pemegang 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB 4140 prehard ~300 HB

 

 

Suhu dan umur cetakan yang khas untuk berbagai bahan cor

 

  Seng Aluminium Magnesium

Kuningan (bertimbal kuning)

Umur mati maksimum [jumlah siklus] 1.000.000 100.000 100.000 10.000
Suhu mati [C° (F°)] 218 (425) 288 (550) 260 (500) 500 (950)
Suhu pengecoran [C° (F°)] 400 (760) 660 (1220) 760 (1400) 1090 (2000)

 

Ada sejumlah fitur geometris yang harus dipertimbangkan saat membuat model parametrik dari die casting:

 

· Draft adalah jumlah kemiringan atau lancip yang diberikan pada inti atau bagian lain dari rongga cetakan untuk memudahkan pengeluaran coran dari cetakan.Semua permukaan die cast yang sejajar dengan arah bukaan die memerlukan draft untuk mengeluarkan casting yang tepat dari die. Die casting yang memiliki draft yang tepat lebih mudah dikeluarkan dari die dan menghasilkan permukaan berkualitas tinggi dan lebih presisi produk jadi.

· Fillet adalah persimpangan melengkung dari dua permukaan yang seharusnya bertemu di sudut atau tepi yang tajam.Sederhananya, fillet dapat ditambahkan ke die casting untuk menghilangkan tepi dan sudut yang tidak diinginkan.

· Garis perpisahan mewakili titik di mana dua sisi cetakan yang berbeda bertemu.Lokasi garis perpisahan menentukan sisi mana yang menjadi penutup dan mana yang merupakan ejector.

· Bos ditambahkan ke die casting untuk berfungsi sebagai stand-off dan titik pemasangan untuk bagian yang perlu dipasang.Untuk integritas maksimum dan kekuatan die casting, bos harus memiliki ketebalan dinding universal.

· Ribs ditambahkan ke die casting untuk memberikan dukungan tambahan untuk desain yang membutuhkan kekuatan maksimum tanpa menambah ketebalan dinding.

· Lubang dan jendela memerlukan pertimbangan khusus saat die casting karena perimeter fitur ini akan mencengkeram baja mati selama pemadatan.Untuk mengatasi efek ini, draf yang banyak harus ditambahkan ke fitur lubang dan jendela .